行業(yè)知識
金屬加工潤滑劑是金屬在加工工藝中使金屬表面光潔度提升,加工性能提升,工具壽命得以延長,加工物的防銹性能提升等為目的而使用的產品。但由于活性助劑、空氣滯留在潤油液內部等因素,金屬加工潤滑油中容易產生氣泡,會影響金屬加工潤滑油的使用效果。這時就要用到潤滑油消泡劑了。
引起金屬加工潤滑油起泡的原因有哪些:
1.機械設備的震動,摩擦等操作,加上混入空氣,容易導致泡沫的產生
2.新油的抗泡性能不合格,生產配方、原材料有問題
3.潤滑油有著多種活性助劑,比較容易產生泡沫
4.潤滑油受到污染,進入了水、其他油類、液體、化學物質、雜質等引起泡沫產生
5.油品粘度過大或過小
(潤滑油消泡劑應用場景展示)
金屬加工潤滑油起泡的危害有哪些:
1.速潤滑油氧化變質;破壞油膜的完整性,造成潤滑不良
2.增加油的可壓縮性,例如起到傳動作用的液壓油,液壓油的可壓縮性增加造成設備運行問題
3.氣泡在高壓區(qū)受到壓縮,產生高溫,使油因為高溫變質
4.起泡會影響機器正常運轉,油槽被泡沫充滿并溢出
5.起泡會影響產品的防銹性能、清洗性能等
(潤滑油消泡劑產品展現圖)
為什么金屬加工潤滑油起泡推薦使用潤滑油消泡劑(DE-F007)?
1.克服了一般消泡劑與乳化油不相溶的缺點,能與各種潤滑液混合,且無浮于表面現象
2.在磨削過程中抗剪切能力特別強,在皂化油對水時,不會有飄油現象,不會在機床表面形成油垢。抑泡時間長
3.耐熱性好,化學性穩(wěn)定,使用方便
4.在酸、堿、鹽、電解質及硬水中都能使用
5.消泡、抑泡力強,用量少,不影響起泡體系的基本性質
總結:粵冠消泡劑廠家非常重視各個方面的起泡問題,打造高品質的消泡劑,種類齊全,可提供一站式定制服務,按配方、原料和價格等,免費提供樣品測試,已為多家客戶節(jié)省30%使用成本。詳情可在線咨詢,也可以撥打:17756094553(微信電話同號)